為(wei)了保證焊接(jiē)質量，焊接後(hou)的車刀應進(jìn)行仔細檢查(cha)，以便🐆找出缺(quē)陷原因加以(yǐ)改進。檢查前(qián)，車刀要經噴(pen)砂🌈或輕輕磨(mo)🔞去粘附在🐆刀(dāo)片表面的焊(hàn)料和雜質，并(bìng)用煤油清洗(xǐ)幹淨。檢🐅查的(de)項目和要☀️求(qiu)如下:
一、檢查(cha)焊縫強度:用(yòng)綠色碳化矽(xi)砂輪磨一扇(shan)車刀的後🐕面(mian)，檢查焊料層(céng)的厚度，厚度(du)要求在0.15毫米(mǐ)以下。刀尖支(zhi)承底面處不(bu)能有氣孔和(he)焊料不足現(xian)象，焊料未填(tián)滿的焊縫應(ying)不大于焊縫(féng)總長💛的10%。如有(you)氣孔，在切削(xue)時就會使刀(dāo)片脫落。
二、檢(jiǎn)查刀片在刀(dao)槽中的位置(zhì):如刀片錯位(wei)及下垂超過(guo)技術條件的(de)規定.應進行(hang)重焊。
三、檢查(chá)焊接強度:用(yong)木錘或紫銅(tong)錘以中等力(lì)量敲擊刀片(pian)，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀杆(gan)，這時刀片不(bú)從刀槽中脫(tuo)落♊為合格。檢(jiǎn)😄查刀⭐片焊接(jiē)強度，不一定(dìng)逐個都檢查(cha)，也采用💃🏻抽查(cha)辦法。
四、檢查(cha)刀片平整度(du):刀片上若有(yǒu)明顯的凹坑(keng)時，說明☔刀片(piàn)過🏃🏻熱變形，應(yīng)燒下重焊新(xin)刀片。
五、檢查(chá)裂紋:刀片經(jing)煤油清洗後(hou)，如果刀片有(yǒu)裂紋.煤油🈲便(bian)滲透到裂紋(wén)中而出現黑(hei)線，用肉眼就(jiu)可以👨❤️👨觀察到(dào)。也可用10-40倍的(de)放大鏡觀察(cha)。
檢查刀片裂(lie)紋，也可用顔(ya)色探傷法:采(cǎi)用65%的煤油、30%的(de)變壓器油及(ji)5%的松節油調(diào)成的溶液，略(lue)加些蘇丹紅(hong)。将車刀刀片(piàn)部分置于該(gai)溶液中12-05分鐘(zhong)，再用清水洗(xǐ)淨，塗上一層(céng)白土 (高嶺土(tu))，烘千後觀察(chá)其表面，若刀(dāo)📱片上有裂紋(wen)，則溶液的顔(ya)色便在白土(tu)上顯露出來(lái)♋，用肉眼就可(ke)以看到。有裂(liè)紋的刀片不(bu)♊能使用，需要(yào)重新焊接。
除(chú)了以上介紹(shào)的幾種常用(yòng)的車7J焊接方(fāng)法外，還有用(yòng)油護、電爐🐇、鍛(duan)工爐和具有(yǒu)還原性氣體(tǐ)的爐中釺焊(hàn)等方法👈.這裡(lǐ)就不詳細介(jie)紹。
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