為了保證焊(hàn)接質量，焊接後(hou)的車刀應進行(háng)仔細檢查，以便(bian)找出缺陷原因(yīn)加以改進。檢查(cha)前，車刀要經噴(pen)砂或輕輕磨去(qù)粘附在刀片表(biǎo)面的焊料和雜(za)質🚶♀️，并用煤油清(qing)洗幹淨。檢☂️查的(de)項目和要求如(rú)下:
一、檢查焊縫(féng)強度:用綠色碳(tan)化矽砂輪磨一(yi)扇車刀的後面(mian)👉，檢🤞查焊料層的(de)厚度，厚度要求(qiú)在0.15毫米以下。刀(dāo)尖支承🔴底面處(chu)不能有氣孔和(hé)焊料不足現象(xiang)，焊料未填滿的(de)焊縫應不😍大于(yu)焊☂️縫總長的10%。如(rú)有氣孔📧，在切削(xue)時就會使刀片(piàn)脫落。
二、檢查刀(dao)片在刀槽中的(de)位置:如刀片錯(cuo)位及下垂超🚩過(guò)技術條件的規(guī)定.應進行重焊(han)。
三、檢查焊接強(qiang)度:用木錘或紫(zǐ)銅錘以中等力(lì)量敲擊刀片，或(huò)以I錘以強力敲(qiao)擊刀杆，這時刀(dāo)片不從刀槽中(zhōng)脫落為合格。檢(jiǎn)🧑🏾🤝🧑🏼查刀片焊接強(qiang)度，不一定逐個(gè)都檢查，也采用(yong)抽查辦法。
四、檢(jian)查刀片平整度(dù):刀片上若有明(ming)顯的凹坑時，說(shuo)✔️明刀片過熱變(bian)形，應燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查(chá)裂紋:刀片經煤(mei)油清洗後，如果(guo)刀片有裂紋😘.煤(méi)油便🌍滲透到裂(lie)紋中而出現黑(hēi)線，用肉眼就可(ke)以觀察到。也可(kě)用10-40倍的放大鏡(jìng)觀察。
除了以上介紹(shao)的幾種常用的(de)車7J焊接方法外(wai)，還有🍓用油護、電(dian)‼️爐、鍛工爐和具(jù)有還原性氣體(ti)的爐中釺焊等(deng)方法.這裡就不(bu)詳細介紹。
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