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解決方(fāng)法:
1、适當(dāng)控制切(qiē)削力和(hé)切削速(sù)度
适當(dāng)控制刀(dāo)具的切(qie)削力和(he)切削速(su)度,同樣(yang)是降低(di)加工區(qū)🐇域溫度(du)、延長切(qiē)削液使(shi)用壽命(mìng)的有效(xiao)的手段(duan)之一。在(zai)加工難(nan)加工材(cái)料的時(shí)候,一般(ban)都采用(yòng)經過精(jīng)磨🔴的刀(dao)具‼️刃口(kou),切削深(shēn)度和切(qiē)削寬度(du)均不宜(yi)過大。選(xuan)擇切削(xuē)線速度(dù)時,要根(gēn)據不同(tóng)的材料(liào)類型、零(líng)件結構(gou)和加工(gong)設備等(deng)因素來(lái)進行考(kǎo)慮。一般(bān)情況下(xia),如果加(jiā)👣工材料(liào)為鎳基(ji)合金,線(xian)速度應(ying)控制 在(zài)每分鐘(zhong)20到50米;加(jia)工材料(liào)為钛合(he)金,線速(sù)度應控(kong)制在每(měi)分鐘30到(dao)110米;加工(gōng)材料為(wéi)PH不鏽鋼(gāng),線速度(du)則應控(kòng)制在每(měi)分鐘50到(dào)120米的範(fàn)圍内。
對(duì)于難加(jia)工材料(liao),選擇不(bú)同的切(qie)削方法(fa)對切削(xue)液⚽的損(sun)♉傷👣有很(hen)大的差(cha)别。不管(guǎn)選擇哪(nǎ)種切削(xue)方法,原(yuan)則都是(shi)一樣,那(nà)就是盡(jìn)可能地(dì)降低切(qie)削力、減(jian)小切削(xuē)區溫度(dù)。采用擺(bai)線切入(ru)法可👈以(yǐ)較大限(xian)度減小(xiao)切⛱️削區(qū),使得切(qiē)削液的(de)🚶實際切(qie)削包角(jiǎo)達到較(jiao)小,從而(er)💰延長刀(dāo)具每齒(chǐ)的散熱(re)時間,降(jiàng)低切削(xuē)溫度;采(cǎi)用螺👅旋(xuan)插補法(fa)可以使(shǐ)每齒切(qiē)削量相(xiang)對均勻(yún),避免切(qie)削力集(jí)中在少(shao)數幾✂️個(gè)齒上而(ér)加快磨(mó)損,這種(zhong)效果是(shi)在拐角(jiǎo)處較為(wei)明顯😘;而(er)采用大(da)進給切(qie)削方式(shì),以較小(xiao)的切深(shēn)、較大的(de)進給有(you)效減小(xiǎo)切削力(li),使得加(jia)工中産(chan)生較小(xiǎo)的切削(xuē)熱,加工(gōng)區域溫(wēn)度較低(dī)。
3、保障及(jí)時有效(xiao)的斷屑(xiè)



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